10月27日，中國冶金科工股份有限公司召開科技成果評價會，對中冶華天“重型H型鋼及鋼板樁工藝裝備與智慧運維研發(fā)及應(yīng)用”“大型不銹鋼精煉車載系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用”“燒結(jié)過程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”“廣譜藻類控制技術(shù)與藥劑拋灑設(shè)備”等四項成果進行評價。經(jīng)過團隊匯報及專家評審，四項成果全部通過評價，“國際先進”和“國內(nèi)領(lǐng)先”水平各兩項，集中彰顯了中冶華天全面的業(yè)務(wù)能力與領(lǐng)先的科研實力。
“重型H型鋼及鋼板樁工藝裝備與智慧運維研發(fā)及應(yīng)用”被評為“國際先進”水平。該成果開發(fā)了重型H型鋼關(guān)鍵裝備，結(jié)合軋機輥系、壓下裝置、下輥軸向調(diào)整結(jié)構(gòu)、液壓鎖緊及檢測裝置、輥縫自動調(diào)節(jié)液壓控制，實現(xiàn)平輥最大軋制力20000kN，立輥最大軋制力12000kN，具備生產(chǎn)國際上最大軋件尺寸1650mm×550mm，翼緣最大厚度160mm的能力；提出了基于2000噸極限軋制力重型裝備的高靈活多模態(tài)重型H型鋼和大規(guī)格鋼板樁的生產(chǎn)工藝布置“1+1+3+4”，在國際上首次實現(xiàn)“1+1+3”和“1+1+7”組合高效生產(chǎn)模式；基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，利用BIM、3D和VR/AR技術(shù)實現(xiàn)的從設(shè)備級到公司級、從設(shè)計階段到運行期、從監(jiān)測數(shù)據(jù)到運維管理的多維度數(shù)字孿生管理平臺，大大減少重型H型鋼軋制機架數(shù)量和軋制道次，成材率提升5%以上；基于2000噸極限軋制力重型裝備，提出采用脫氧元素控制低合金高強碳錳鋼析出粒子的形態(tài)和分布的工藝路線，實現(xiàn)有效提高厚向組織均勻性，厚向平均晶粒度至少提高1級，成品屈服強度較同級別鋼種提高≥50MPa，低溫韌性（-40℃）：AKV≥136J。
“大型不銹鋼精煉車載系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用”被評為“國際先進”水平。該成果開發(fā)了大型不銹鋼精煉車載系統(tǒng)，設(shè)置冶煉點和維修點，車輛在冶煉點和維修點之間移動，同時車架可上下升降，該布局檢修和更換爐殼方便，解決了固定冶煉模式更換爐殼不方便的難題；開發(fā)的車載鎖定系統(tǒng)，采用橫縱兩方向鎖定，基于楔形原理，鎖定機構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，保障正常生產(chǎn)，防止冶煉過程中造成的振動對設(shè)備的損害；其移動車架的車輪穩(wěn)定系統(tǒng)，在驅(qū)動車輪上設(shè)置一個平衡作用的調(diào)整臂，通過對調(diào)整臂的角度調(diào)整，使驅(qū)動車輪升起脫離軌道的任何階段，整個驅(qū)動車輪保持水平狀態(tài)，不產(chǎn)生偏離；開發(fā)了車架防護和管路的布置技術(shù)，車架防護隨移動車架運動，能有效保護移動車架、精煉爐兩側(cè)軸承、管路及線纜的安全。
“燒結(jié)過程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”被評為“國內(nèi)領(lǐng)先”水平。該成果基于智能檢測和因子分析，開發(fā)了燒結(jié)全工序余熱關(guān)鍵耦合因素的在線檢測分析和量化評價技術(shù)，支撐了燒結(jié)過程余熱深度回收智能優(yōu)化技術(shù)的研發(fā)；研究了針對燒結(jié)機分段燃燒工藝、環(huán)冷機分段冷卻工藝的多目標優(yōu)化控制算法，開發(fā)了面向燒結(jié)余熱回收的余熱源質(zhì)量智能控制方法，為余熱深度回收提供了基礎(chǔ)；研究了燒結(jié)主抽風(fēng)機智能汽電雙驅(qū)系統(tǒng)的切換控制算法，開發(fā)了匹配燒結(jié)余熱四象限變頻高效反發(fā)電技術(shù)的能量優(yōu)化分配智能控制方法，實現(xiàn)了余熱回收的閉環(huán)循環(huán)；采用多智能體協(xié)同控制理論，開發(fā)了面向燒結(jié)全工序余熱回收的多系統(tǒng)、多目標協(xié)同優(yōu)化控制方法，集成了各先進單體技術(shù)，實現(xiàn)了余熱深度回收。
“廣譜藻類控制技術(shù)與藥劑拋灑設(shè)備”被評為“國內(nèi)領(lǐng)先”水平。該項目研制了具有廣譜除藻能力的綠色除藻劑，有效提升了各類藻類的去除效果，其制備工藝不僅實現(xiàn)了廢棄沉積物的資源化利用，還增強了產(chǎn)品對藻類及藻源性磷的去除能力，成品除藻劑具有穩(wěn)定性高、適用性廣、生態(tài)兼容性好等特點，可根據(jù)實際應(yīng)用場景靈活選擇固體或液體劑型，為不同階段的藻類治理提供基礎(chǔ)材料支撐；構(gòu)建了鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石-改性底泥復(fù)合藥劑，可分別針對藻類休眠期、上浮期和爆發(fā)期采取差異化施藥策略，顯著提升治理效果，其中，在藻類休眠期，將鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石復(fù)合藥劑投加至底泥表面，有效抑制底泥中藻種萌發(fā)與孢子活化；在藻類上浮期，同時施用鑭改性膨潤土-粉煤灰基沸石-改性底泥復(fù)合藥劑于沉積物和水體中，實現(xiàn)水體-沉積物界面的雙重阻斷；在藻類爆發(fā)期，噴灑改性底泥除藻劑于水面，可迅速絮凝、沉降藻細胞，緩解藻華污染）；開發(fā)了帶有專用噴頭的遙控自行藥劑噴灑平臺，具備良好的水域適應(yīng)性和機動性，大幅提高施藥作業(yè)的安全性，減少人工直接接觸水體帶來的風(fēng)險。
中冶華天將持續(xù)優(yōu)化科技創(chuàng)新機制，集中優(yōu)勢資源開展核心技術(shù)攻關(guān)，加快科技成果轉(zhuǎn)化、應(yīng)用與推廣，打通從“技術(shù)”到“市場”的價值閉環(huán)，全力助推公司再轉(zhuǎn)型再升級。
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